◆ 工藝流程

蓄熱催化氧化（RCO）技術(shù)是集蓄熱焚燒RTO和催化氧化CTO技術(shù)后的有效又經(jīng)濟(jì)的VOCs處理方法，可處理中、高濃度為2000～8000mg/Nm3的無二次污染產(chǎn)生的VOCs。工藝流程與蓄熱氧化（RTO）相同，兩個蓄熱催化室交替使用，依次循環(huán)。其主要差異在于后者內(nèi)置催化劑，反應(yīng)度不同。

蓄熱催化燃燒工藝流程圖

◆ 技術(shù)優(yōu)勢

●  工藝成熟、運(yùn)行穩(wěn)定可靠；

●  凈化效率高，均可達(dá)99%以上；

●  適用范圍廣，可同時去除多種有機(jī)污染物；

●  整個過程無廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生二次污染；

●  采用輔助燃燒啟動，具有方便、運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)；

●  蓄熱換熱效率高，熱能回收效率可達(dá)97%以上，運(yùn)行成本低。

◆ 應(yīng)用領(lǐng)域

主要適用于處理常溫、大風(fēng)量、中高濃度、易揮發(fā)的有機(jī)廢氣，可處理有機(jī)成分包括苯類、酮類、酯類、醛類、醚類、醇類等。

廣泛應(yīng)用于石油、化工、油漆涂料、涂裝噴漆、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產(chǎn)線的廢氣處理，尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達(dá)到節(jié)約能源的目的。